如何判斷製冷系統內不凝性氣體的存在？

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製冷系統抽真空不徹底，很容易導致系統內存在空氣；今天我們就來試試如何準確判斷製冷系統是否存在不凝性氣體。

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概述

在製冷系統中，不凝性氣體主要為空氣中的氮氣、氧氣、氫氣以及水氣等；由於這些工質不隨製冷劑冷凝，所以一般聚集在冷凝器或者儲液器裡面。

由於不凝性氣體佔用了部分冷凝空間，所以會導致冷凝壓力（排氣壓力）升高，使壓縮機的高壓表指針抖動，減低製冷效果和使壓縮機的功耗增大；

所以，我們絕大多數的製冷工，都是根據高壓表的指針抖動來判斷製冷系統裡面是否有空氣的存在。

但是對於氟利昂系統而言，單憑高壓壓力表抖動來判斷裡面有不凝性氣體，是不科學的，因為高壓表抖動原因有很多，比如：

1、排氣閥片變形（活塞壓縮機）

2、系統閃蒸，導致節流閥震蕩，冷凝壓力可能會發生震蕩；

3、膨脹閥故障

所以高壓表抖動，不能就認定是系統裡面有不凝性氣體存在。

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判定原理

根據道爾頓的氣體分壓定律，密閉容器內的絕對壓力等於各個存在氣體的分壓力之和，因此我們認為冷凝器和儲液器裡面的壓力等於製冷劑的冷凝壓力加上不凝性氣體的壓力之和。因此如果系統裡面存在不凝性氣體，壓力必然高，我們也可以通過測定溫度與壓力來判斷系統裡面是否存在不凝性氣體。

下面我們分空冷式和水冷式的冷凝器來分別介紹如何判定系統裡面存在不凝性氣體

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空冷式

在風冷式冷凝器出口位置接一溫度計，停止壓縮機運轉之後，關閉排氣閥和供液閥；靜靜等待，當這一溫度計的度數與另外一個測量空氣溫度的溫度計度數相同時（或者很接近），請記錄此時冷凝器內的壓力，與環境溫度對應下的飽和溫度對比，若前者高於後者，則基本可以判定該系統裡面存在不凝性氣體。

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水冷式

在水冷式冷凝器出口位置接一溫度計，停止壓縮機運轉之後，關閉排氣閥和供液閥，此時冷卻水照常開啟處於運行中。

在冷卻水的進出口分別接溫度計，測量其水溫，靜靜等待；當進出水的水溫相等時，請記錄此時冷凝器內的壓力和水冷式冷凝器出口溫度，若冷凝器的冷凝壓力高於出口溫度所對應的飽和壓力，則我們可以判定系統內存在不凝性氣體，當這兩者差別越大的時候，不凝性氣體就越多。

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實際案例

看了上面那麼多，可是你還沒有理解，來看看下面的實際例子吧：

例如：

R22系統實測的冷凝壓力是13.2kg/cm2（表壓），當時的環境氣溫是35度。

查《R22製冷劑的溫度壓力對照表》，溫度35度時的對應壓力是12.81kg/cm2（表壓），低於實測的冷凝壓力，說明該系統中存在不凝性氣體。其不凝性氣體的壓力含量為：

13.2-12.81=0.39kg/cm2（表壓力）。

這個辨別和檢測的方法很簡單，也很實際和實用。

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系統中有不凝性氣體分離器

對於大型的氨製冷系統裡面，一般會有不凝性氣體分離器；

不凝性氣體容易在低氣溫下，系統靜置的狀態下與製冷劑自然分離，它的比重比製冷劑小，分離後聚集在系統的高處（上方），所以應該選擇在氣溫最低時段，系統停機時間最長，系統最高處的排空點排放。

也可單獨從系統中的某個容器的上方直接開閥進行排放，或者分容器逐個排放都行。

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