葛泉礦全員創新創效碩果豐

全員創新創效活動開展以來，葛泉礦全力推進，形成了人人創新，崗崗創效的良好氛圍，收到了顯著效果。

進入二季度，該礦有4個采面出煤，回採工作面使用的竹片式擋矸簾易折易斷，消耗多，費用高。為了有效降低成本投入，綜采隊將淘汰的廢舊皮帶分割成條，使用細鋼絲繩和廢舊螺母進行連接固定，在每塊皮帶簾兩端打孔，成功利用廢舊皮帶自製了擋矸簾。自製擋矸簾具有強度高、柔韌性好、可重複使用，性價比、擋矸效果及安全性比竹片擋矸簾更實用。在工作面每推進一米放頂後至少要使用2-3捆，每捆45元，按回採工作面每月推進70-80米計算，僅一個回採面每月就需用200捆左右，實用自製可重複使用的擋矸簾，每年每個回採面可節約材料費10萬餘元。

該礦立井提升機液壓安全制動系統不具備並聯冗餘的回油通道，這與新版《煤礦安全規程》相違背，如何在原有液壓制動系統基礎上進行技術改造，動力隊隊長張水林查閱大量書籍，經過反覆論證，即通過設計兩種並聯冗餘的回油通道、自動控制及手動控制的並聯回油通道、減壓閥與B組制動閘並聯等液壓迴路予以實現，不僅滿足了《煤礦安全規程》要求，還大大提高了礦井提升機液壓制動係數的安全性。該系統投入運行後，一旦礦井停電，冗餘迴路投入使用，可有效避免提升事故的發生，大大提高了礦井的安全係數。

隨著開採年限的增加，該礦無煙煤煤泥含量較大，洗選成本高。為了更好的實現煤炭資源利益最大化，經過實驗分析，將無煙煤進行25mm篩分能最大限度的提高無煙煤經濟效益。由於該礦洗煤廠使用正弦篩為13mm，需要將正弦篩由13mm調整為25mm, 採購一套篩板價格在20萬元左右。為了節約成本，洗煤廠開展了技術攻關，自主對其篩板進行改造，實現篩分粒度可調，不僅提高了煤炭經濟效益，也可根據市場和煤質情況實時調整正弦篩篩分粒度打下了良好的基礎。

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