一個小企業主的代工生意

從最早的自主品牌銷售，再到如今的代工生意，宋坤是晉江鞋業發展的一名見證者。

作者 陳菲遐

128道，這是製作一雙鞋最少需要的工序。在旁人驚訝於一雙運動鞋的製作工藝可以如此繁複時，宋坤對於這些卻早已司空見慣。「做運動鞋工藝太多了，多到外人無法想像。」宋坤邊說邊示範者鞋底刷膠的過程。「鞋底膠水不能刷的太厚，厚了會從邊上溢出來，到時候還要返工。這活我當初沒少干。」

宋坤是土生土長的晉江人，今年是他做鞋的第31個年頭，是晉江池店擁有三條生產線、400個工人的代工廠廠長。按照宋坤的原話是，他的廠子在當地說大不大說小不小。「勉強養活跟了那麼多年的兄弟。」

從最早的自主品牌銷售，再到如今的代工生意，宋坤是晉江鞋業發展的一名見證者。

▋發家

回想初入鞋業的時光，宋坤說當時的生意比如今好做多了，雖然當時製鞋的工業水平遠不如現在。

「當時我們只有一個幾個人的小作坊，還沒有那麼多機器和和流水線。」宋坤介紹，剛開始鞋類的製作遠沒有現在的要求那麼高。「當初是最基本的生產，沒有流水線，沒有現在走線、膠合那麼高的要求。」而製鞋人員也多為親戚和鎮里的朋友，並不專業的人員背景意味著這行進入門檻並不高，也為日後的行業突變埋下隱患。

但是當時宋坤遠沒有意識到這個問題。就是靠著向上海、安徽等地銷售鞋類賺取差價，宋坤和一些親戚兄弟們賺到了第一桶金。這也是晉江鞋業老闆普遍的發家史。

靠著製鞋業，晉江市的稅收貢獻名列福建省前列。2000年，晉江市全年的GDP為279.49億元；而到了2016年，晉江市的GDP已高達1744億元，躍居福建省第一稅收大市。

不過當時宋坤並沒有思考太多，只是認為有了固定的客戶群應該乘勝追擊，進一步擴大品牌的生產量。2000年前後還是鞋業發展的黃金時期，靠著原始積累，宋坤在當地建起了一條流水線，生產自主品牌鞋類。宋坤找來妻弟任鳴負責鞋子的設計和打板，自己則負責向上海等地銷售有授權品牌的鞋類，同時也順帶把自己的品牌一同賣出去。任鳴剛開始也沒接觸過鞋類設計，不過通過學習和摸索，也設計出了幾款鞋。「不能說完全由自己設計吧，也是借鑒了很多其他品牌的設計。」

當時的一些客戶對於「名牌」也沒有如今的「執念」，舒適、美觀是唯一要求。宋坤介紹，剛開始幾年自主品牌的生意很好，廠里訂單都來不及接。「很多客戶都反饋我們品牌的鞋子很舒服，做工也好。我們還想著要繼續做大。」宋坤和妻子任佳便開始慢慢將流水線從一條擴展為兩條。2002年前後，夫妻也從上海回到了晉江，專職負責廠里的經營和生產。

但就在宋坤回到晉江的幾年時間後，鞋業生產和銷售格局發生了一些變化。

起初一段時間，宋坤主要生產的還是自己的品牌。任佳在廠里主管財務和人事，和丈夫一同經歷了鞋廠從無到有的過程。據她回憶，2005年開始，自主品牌的鞋就不太好賣了。國際品牌有耐克、阿迪達斯，國內品牌則出現了匹克、李寧等牌子。「我們自己的牌子缺乏設計，用現在的話講是『風格』。品牌也沒宣傳，訂單開始越來越少。」這也直接導致了自主品牌慢慢退出了一線城市，下沉到了二線以及三線城市。「後來老宋和我商量，這樣下去不是個辦法，想想辦法做大廠的訂單吧。」

▋轉型

回想轉型這個決定，任佳甚至有些慶幸。「幸好當初選擇代工，不然現在估計早就把廠賣了。」

在工廠一樓的倉庫，如今依舊堆積著不少自主品牌的鞋盒。任佳介紹，現在自己的品牌很少生產了，主要以代工生產為主。「自己的品牌近幾年賣不掉了，這些堆著的都是前幾年的庫存。偶爾還能往其他地方銷售點，剩餘的就放著了，找個機會就處理掉了。」

不只宋坤的工廠，激烈的市場競爭讓那些生產自己品牌的工廠紛紛轉向代工生產。福建晉江鞋坊城有限責任公司總經理李宵還稱，高峰期晉江市陳埭鎮的中小廠有營業執照的有3000多家，沒有營業執照的也差不多有3000多家。「現在可能總的就只剩3000多家了。」

代工廠也有自己的煩惱。

首先是巨大的成本投入。宋坤的工廠經歷了從小作坊到流水線的變化，甚至運動鞋產業化。光是這些設備、模具的投入，就不下百萬元。「品牌方並不會負責解決這些問題，錢自然是問銀行貸款的。」

此外，人工開支也在增加。鞋類的生產加工是一項繁複又枯燥的流程，前後需要經過上百道工序。小陳是鞋面縫製線上的工人，今年21歲，做鞋面縫紉已經有三年的時間。在這一行，三年的經歷已可以算是熟練工了。據小陳介紹，自己從剛工作就已經在這裡工作，這裡包吃包住，按件計算工資。根據工藝的繁複程度，不同步驟的計價有不小的差異。縫紉組組長王師傅介紹說，邊線縫製等較為簡單的步驟，加工費約為0.1元-0.2元。如果是鞋面網面等大面積的縫紉，則會在0.5元-0.8元之間。「有些熟練的老工人速度快，一個月的工資也可以有5000元左右，剛進來的普遍是3000元左右。」

這一水平相較一年以前已經有了10%左右的提升。

▋變化

李宵還告訴界面新聞，如今由於用人成本的增長，許多當地的代工廠已經外遷到了東南亞地區，這也直接影響到了當地的稅收收入。2015年，晉江市製鞋業產值為1060億元，僅增長1.9%；鞋服針紡織品行業實現銷售額365.90億元，增長12.3%，增幅比上年回落23.6個百分點。2016年，製鞋業產值1008.68億元，增長3.9%。

任佳也抱怨說，逐漸上漲的人工成本，已經讓代工廠生意幾乎不賺錢。

隨著下游品牌方話語權的增加，工廠如今已經真正的成為了「代工」。工廠每隔兩至三天就會收到一批品牌方自行採購的布面和皮革，費用由品牌方與原材料生產商直接結算。在收到原材料之後，宋坤的代工廠根據品牌方發來的設計圖紙，先後經過網面布料和皮革的裁剪，再到鞋面的縫製和與鞋底合成，最後檢查合格後裝箱運走。前後數百道工序，但每雙的加工費只能拿到25元-35元不等。任佳算過帳，這些加工費勉強只能使流水線收支平衡。「一條流水線一百多道工序下來，每雙鞋的人工成本和輔料成本就要接近18元-20元，還有水電煤分攤成本和管理層的工資，細算下來能不虧就已經不錯了。」

而且代工廠對於下游的品牌方沒有過多的議價權。宋坤也很無奈的解釋，自己廠里之所以可以生產代工品牌，是因為下游品牌商是他幾十年的好兄弟。「不然很難啊，很多品牌都自行生產很少委外加工了。於情於理都沒辦法再要更多了。」

的確，如今大型品牌的生產正逐步收回到自己手上。以國內最大的銷售品牌安踏體育（02020.HK）舉例，2016年末，其鞋類的自產比例約為43%，相較2012年末38%的比例，增加了約5個百分點。任佳介紹，代工的生意是很多工廠最喜歡的，「沒有風險，只負責加工。我們不做也有別人搶著做。」

宋坤工廠真正的收入，其實來源於房租。一幢五層樓的廠房，一層樓用於進貨後擺放的原材料，以及鞋面製作的初步的剪裁；二樓用於鞋面的具體製作，包括鞋面、鞋舌等部件的縫製，以及網面、皮革等布料縫製。三樓則用於鞋面以及鞋底的合成以及最後的裝箱。真正在使用的只有一至三層，四樓和五樓則被分別出租。而這也是工廠里利潤的主要來源。任佳介紹，四樓租給品牌作為設計和研究中心，五樓則是兩家企業的辦公室。「想想我們當初自己的品牌如果也能有那麼大的設計和營銷中心，也不至於到現在要為別的大廠代工了。」

如今宋坤的孩子都已經成家立業，宋坤也逐漸將工廠交給弟弟打理，自己慢慢淡出了工廠的經營。對於製鞋業這個與宋坤牽絆了幾乎一生的行業，宋坤是又愛又恨。「喜歡是因為做了一輩子，但是如今要賺錢也不容易。」宋坤的三個女兒都嫁給福建當地人，無一例外，他們都經營著自己的生意，但是都與製鞋沒什麼太大的關聯。其中一個經營著自己的電商網店。

談到年輕人的生意，宋坤直言看不太懂。「和當初做生意不太一樣，現在是年輕人的世界了。」至於工廠何去何從，宋坤並沒有太多的想法。「走一步看一步吧，這幾年的變化太大了。」

李宵介紹說，陳埭鎮政府（當地最大的鞋紡交易市場所在地）也已經注意到了鞋類生產商的經營困難。特別在聲勢浩大的去庫存之後，陳埭鎮有不少小工廠已經由於資金流等原因被迫關閉。加之國內勞動成本的逐年提升，陳埭鎮已經有不少代工廠遷移至了東南亞地區。「對於工廠遷移這種市場行為，陳埭鎮政府在經過多方面的調研後，認為將鞋類的原材料銷售留在陳埭鎮，無論工廠搬得多遠，最後還是要回到陳埭鎮來採購。所以陳埭鎮政府正逐漸設法讓陳埭鎮向上游原材料批發市場轉型，力爭成為亞洲最大的鞋類原材料批發市場。」

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