國外成功快時尚企業是如何做供應鏈管理的？

最新 06-28

本文以供應鏈角度為切入點，分析我國服裝企業供應鏈管理的現狀及問題，借鑒發達國家成功快時尚服裝企業供應鏈設計理念及管理經驗，從產品設計、物流配送、供應商選擇以及信息共享與反饋等方面提出我國服裝企業發展策略，期望我國服裝企業在市場中佔領一席之地。

我國服裝企業供應鏈管理現狀與問題

1.服裝企業現有的供應鏈結構不合理

我國服裝企業的供應鏈結構處於直鏈狀態。就戰略管理層而言，我國的服裝企業供應鏈一直保持著單一的供應商、製造商、多層級的代理商，最後到用戶這樣一種直鏈型結構。對於我國一般服裝而言，在每個季度末或季度初將新一季度的服裝逐步投放市場，其上新速度以2-3個月為一個周期，以致於設計部門也必須提前大約2-3個月的時間來設計下一個季度服裝，這樣的速度淹沒了服裝行業應有的市場敏感度與時尚原則。我國服裝企業的供應鏈結構如圖1所示。

我國的供應鏈結構圖是從產品設計開始，經過單一的供應商，繼而進行大批量生產的過程，再通過層層批發與代理，最終到達銷售環節。在供應鏈的網路結構上，供應鏈層級過多，經銷商與服裝生產企業之間都存在時間、空間等方面的分離，這樣的結構大大影響了我國服裝企業從產品設計至生產以及生產至銷售的時間，設計師們不能及時掌控時尚訊息，主要表現在產品的更新周期慢。同時，由於代理商過多，不能及時將產品送至各銷售地點，消費者無法及時購買當季服裝，最終導致產品過季與庫存積壓。

2.網路與信息共享技術不健全

雖然網路技術已普遍應用於我國的各個服裝企業，但是並沒有充分發揮其作用。整個供應鏈上，各個合作企業之間的信息共享少，只有相鄰企業之間存在信息共享，信息的不對稱造成了營銷當中的「牛鞭效應」，即供應鏈上的信息流從最終客戶向原始供應商傳遞時，由於無法有效地實現信息的共享，使得信息扭曲而逐漸放大，需求信息越來越大的波動，導致供求不平衡，產品積壓多，庫存成本高。

3.供應鏈管理僅集中於庫存與物流的管理

近年來我國各服裝企業的庫存量普遍保持高位，因此，面對不景氣的市場需求，大多數企業仍然只從供應鏈的下游入手，僅僅局限於電商合作，或做渠道下沉，或擴大庫房面積，或打折促銷，以此刺激銷售，而沒有關注供應鏈上游，即沒有從服裝設計與生產之初便有效的進行庫存控制。而對於物流管理而言，迄今為止，我國大多數服裝企業均採用外包物流的形式將產品送至供應鏈的下一個環節，雖然物流狀況有所改善，但是企業沒有從根本上降低庫存成本。很多消費者習慣於等待打折期的到來，或者在線上購買，部分線下服裝店成為了消費者的試衣間，導致新產品剛上市便面臨降價處理，從而使庫存積壓與缺貨的情況經常發生。

4.缺少供應鏈管理的評價標準

目前，國外先進企業已應用成本核演算法，即ABC（Activity一Basde Costing）法。它是一種把成本計算與各種形式相關聯的核算方法，對於先進國家的企業來說，ABC法被認定為確定和控制物流費用最有效的方法。而目前國內服裝企業很少運用該方法在供應鏈的管理上，在供應鏈管理的許多環節上，缺少有效的評價方法對其進行評估與篩選，時有高投入低回報的現象發生（郭立宏，2006）。

5.企業信用度低

雖然我國大多數服裝企業擁有供應商合作關係，但是缺少長期有效的合作夥伴，大都集中在1-3年，企業間形成的信任與依賴關係不夠牢固，信用評價較發達國家而言仍然偏低。很多企業在與供應商的合作關係上，僅憑經驗、感覺與關係，缺少客觀性，供應商選擇疏於管理。

國外成功快時尚企業供應鏈管理分析

1.快速的市場反應機制與產品的「稀缺性」

產品設計是供應鏈上的第一個環節，其設計的「快」表現在快速的市場反應機制上，而產品生產的「快」離不開設計環節，也表現在產品種類多、數量少上。例如西班牙著名快時尚品牌ZARA的上新周期短至2周，每年的服裝款式可達3萬種，由於每樣產品數量極為有限，通常產品上架一周內便能夠銷售一空，產品積壓少，庫存均為下一周期的新品（劉爍，2012）。快時尚服裝企業從產品設計到生產的供應鏈結構如圖2所示。

快速的市場反應機制體現在設計師的設計靈感源於各個方面。靈感來源的多元化，使得產品種類豐富。在生產方面，大多數快時尚企業是通過自產與外包相結合的方式進行，以保證所有服裝的總產量能夠滿足全球的需求量。同時，生產部門也會嚴格控制單品數量，其精華在於「少」，即每種產品的數量僅僅能夠滿足各個門店在賣場陳列的數量，其庫存幾乎為零，目的是給消費者造成一種「稀缺性」，給予消費者及時購買的心理暗示，是快時尚服裝企業有效的營銷方式之一。

2.強大的物流技術保證產品配送速度

快時尚服裝企業產品配送速度「快」是通過發達的物流技術來保證的。首先，成功快時尚服裝企業通過在各個區域建立集中的產品配送中心來對世界各地進行產品的運輸。其次，企業通過激光條形碼技術讀取產品數據，對產品進行分揀，出錯率非常低。產品分揀包裝結束後，根據門店訂單進行配送（張慶華，2008）。合理的配送方式降低了快時尚服裝企業從產品設計到銷售這一整個過程中所產生的成本，同時，整個供應系統使得產品設計與生產過程更加緊湊快速。

3.信息共享技術保證銷售量及信息反饋

快時尚中銷售「快」是指信息的共享能夠反映全球各個門店的銷售信息，同時銷售後得到快速的信息反饋。分布在全球各個區域的門店每天都會將銷售信息反饋給總部，通過ERP系統數據反映各地的整體銷售情況及原材料供應狀況，企業只生產產品預期銷量的20%-30%，因而產品的數量風險都控制在最低水平。通過銷售情況判斷是否補貨，生產部門通常會減少生產二次預期所需的產量。滯銷則將剩餘產品運送至某一門店進行集中打折銷售。由於嚴格控制產品的生產量，因此，大多數快時尚企業的打折產品都被控制在30%以下，其庫存壓力也大大降低（劉崢等，2013）。

我國服裝企業供應鏈管理優化策略

1.小批量生產策略

我國大多數服裝企業通常採用外包形式進行大批量生產，其目的是減少物流費用，卻也使得服裝由生產至配送消耗太多時間，從而導致一次性的產品積壓，給庫存帶來巨大壓力。而快時尚服裝企業通常採用的是小批量的生產方式，從而也進行小批量運輸。少量多次的配送方式，雖然在物流中消耗成本較高，但卻帶來了巨大的速度價值。

增加產品設計種類。這是小批量生產的前提，只有擴大設計來源，增加產品種類，才能保證產品的持續供應、銷售不間斷，在最短時間內完成由設計到銷售的循環。生產模式的轉變。即由現在採用的OEM、ODM的大批量生產模式轉變為小批量、多種類生產。減少配送量，增加配送頻率。即通過少而多次的方式來達到「快」的目的，由於每一類產品數量少而種類多，使得總量大，因此可以按銷售信息反饋、補貨訂單的時間順序逐次上架銷售，保證賣場內產品種類數，進而保證賣場內的豐富感。

2.快速配送策略

成功快時尚服裝企業所帶來的經驗是減少代理商、縮短產品在中間環節停留的時間，同時減少中間商所帶來的附加成本。產品設計完成後，通過對市場銷售量的預期以及多家供應商提供不同的原材料，直接進行生產，可採用外包加自產相結合的方式進行，通常可生產預期的30%，以減少實際銷售量與預期銷量之間的差額所造成的庫存積壓，然後將製成品直接送往門店銷售。如果產品缺貨，由門店下單，補貨信息直接反饋給生產部門進行二次生產。

3.供應商選擇策略

第一，建立良好的信用評價體系對供應商進行篩選。供應商評估體系的建立可以以質量管理、採購表現作為評價指標，根據評估結果選擇最優的供應商數量組合。良好的合作關係應該具有靈活可操作性，選擇規模與層次相當的供應商，同時通過激勵機制使得供求雙方保持良好穩固的合作關係。第二，擴大供應商合作範圍，建立分散的合作關係。同種商品的供應商數量選擇約2-3家，並有主次之分，購買數量盡量不超過供應商所能承受的50%，反對全額供貨的供應商。在一些合作關係危險或者僵持的情況下，通過分散的供應鏈合作夥伴分散風險，降低損失。

4.信息共享策略

優化網路環境，充分發揮ERP系統的作用，做到整體的信息共享，使供應鏈上從設計、供應商合作、生產至銷售的整個環節透明化運作，減小「牛鞭效應」。改進生產計劃與供應商能力、庫存三者不平衡的傳統管理方法，降低生產決策的盲目性，才能做到引導消費者需求，提高服裝的銷售量，從根本上降低庫存成本（代子硯等，2014）。

結論

通過信息反饋及時了解各個區域與門店的銷售狀況、缺貨與滯銷情況，使設計、原材料供應、產品銷售三個環節做到良性循環。同時，對於服裝界而言，最重要的是能夠預測市場需求及流行趨勢，從而預知面料的需求情況、服裝款式的流行方向，將面料趨勢提前傳遞給採購部門，保證原材料的供給充足，將服裝流行款式傳遞給設計部與生產部，使其把控第一手的流行信息，做到真正的快速。

通過以上四個方面的策略的改進，使得供應鏈的每一個環節做到緊湊快速，改進後供應鏈流程如圖3所示。

建立信用評價機制以建立良好的供應鏈合作關係，保證產品設計與生產順利進行，繼而通過物流直接將產品配送至銷售部門，由ERP系統進行數據分析，同時將銷售信息共享於生產及設計部門，通過信息的反饋了解市場需求量、市場動向，以便及時判斷是否補貨，以及做出市場需求預測與服裝流行趨勢的預測。

學習、借鑒國外先進的供應鏈管理技術，通過產品、渠道、網路等環節與技術探索適合我國服裝企業發展的供應鏈管理良性循環方式，以使我國服裝企業在急劇變化的市場環境中求得生存與發展。

來源： iChainnel供應鏈頻道